擠出機起源于1 8世 紀 ， 英 格 蘭 的 J o s e p h B r a ma h于 1 7 9 5年制造的用于制造無(wú)縫鉛管的手動(dòng)活塞式壓出機被認為是世界上第一 臺擠出機 。從那時(shí)開(kāi)始， 在 1 9世紀前 5 0年內， 擠出機基本上只應用于鉛管的生產(chǎn)、 通心粉和其它食品的加工、 制磚及陶瓷工業(yè)。
在擠出機作為一種制造方法的發(fā)展過(guò)程中，第 1次有明確記載的是 R ． B r o o m a n在 1 8 4 5年 申請的用擠出機生產(chǎn)固特波膠電線(xiàn)的專(zhuān)利。固特波公 司的 H．B e w l g y隨后對該 擠 出機進(jìn) 行了改進(jìn) ， 并于 1 8 5 1 年將它用于包覆在 D o v e r 和 C a l a i s公司之間的第 1根海底電纜的銅線(xiàn)上。在此后的 2 5年內， 擠出方法 1 3漸重要 ， 并且逐漸由電動(dòng)操縱的擠出機迅速替代了以往的手動(dòng)擠出機。初期機械操縱的柱塞式擠出機生產(chǎn)了成千上萬(wàn)公里的絕緣電線(xiàn)和電纜， 從而牢固地確立了擠出法用于生產(chǎn)電纜的地位。早期生產(chǎn)電纜的擠出機無(wú)論是手動(dòng)的、 機械的或者液壓的， 全都是柱塞式的。在這種生產(chǎn)過(guò)程中， 柱塞將熱的古塔波膠壓入到通有銅導線(xiàn)口模中， 古塔波膠從口模中 擠 出， 這樣就包覆在銅導線(xiàn)上形成絕緣層 。
冷喂料擠出機出現于 2 0世紀4 0年代， 6 0年 代開(kāi)始得到推廣和普及 ， 8 0年代成為發(fā)展主流。 至9 0年代初期， 歐美等發(fā)達國家用冷喂料擠出 機生產(chǎn)的產(chǎn)品 已經(jīng) 占到生產(chǎn)總量的 9 5 % 。有分離型螺桿擠出機、 擋板螺桿擠出機、空穴式螺桿擠出機、傳遞式混煉擠出機、銷(xiāo)釘螺桿擠出機和多流道傳遞混合螺桿( MC T ) 擠出機等。從設備結構來(lái)看 ， 冷喂料擠 出機與熱喂料擠出機相比， 一般有較長(cháng)的機身， 長(cháng)徑比( L / D) 為 8～2 0， 螺紋溝較淺。由于機身長(cháng)、 功能多， 進(jìn)料溫度低， 其功率比熱喂料擠出機大得多， 約相當于同規格熱喂料擠 出機的 2— 4倍。如德國貝爾斯托夫公司生產(chǎn) 的直徑 為 2 5 0 r a m的冷喂料擠 出機 的功率為5 0 0 k w， 而同規格的熱喂料擠出機僅為1 0 5 k w， 但生產(chǎn)能力卻比熱喂料擠出機低。冷喂料擠 出機的出現簡(jiǎn)化 了生產(chǎn)工藝 ， 所喂膠料不再需要熱煉， 膠料在室溫下喂入擠出機，即可得到各種形狀的制品膠胚。它完全可以替代熱喂料擠出機， 并可省去膠料熱煉工序， 簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝， 并可使機頭建立較高壓力， 對提高擠出制品質(zhì)量有一定效果， 因此在某些制品的生產(chǎn)中得到了較為廣泛的應用。但是為使膠料得到較好的塑化效果而設計的主副螺紋結構的螺桿， 使擠出產(chǎn)量受到影響， 而且需要較大的驅動(dòng)功率， 在一些生產(chǎn)工藝中的使用受到了限制。 1.1.4 主副螺紋冷喂料擠出機 主副螺紋冷喂料擠 出機 出現于 1 9 7 0年 ， 它的主螺紋與普通型螺桿的螺紋相 同， 主要結構是在主螺紋槽中設置了具有一定高低差的副螺紋，而副螺紋則在螺距和螺棱高度上有所變化 ， 只允許通過(guò)窄縫向前輸送膠料， 從而有效地消除了普通螺桿螺槽中膠料的“ 死區”． 強化了塑化和混煉的效果， 但它對膠料的混煉質(zhì)量不均勻， 消耗的能量較大。
我國橡膠擠出機的年產(chǎn)量近 8 0 0臺， 生產(chǎn)廠(chǎng) 家有 5 O家左右， 主要分布在青島、 桂林、 內蒙、 上 海等地。國內雖然有眾多橡膠螺桿擠出機制造 企業(yè)。 但具備開(kāi)發(fā)設計能力并在行業(yè)中頗有影響 者僅有 4—5家。 國內在八十年代中期開(kāi)始接觸和使用 B e t - s t o r f f 公司及 T r o e s t e r 公司的三復合擠出技術(shù)和雙 復合擠出技術(shù)。內蒙古某有限公司與國外多家公司進(jìn)行技術(shù)交流，在吸收國 外先進(jìn)技術(shù)的基礎上， 開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了多種規格的銷(xiāo) 釘式冷喂料復合擠出機， 使復合擠出設備實(shí)現了國產(chǎn)化， 并使該技術(shù)達到了比較成熟的程度。近 年。 該公司為北京輪胎廠(chǎng)提供了 * 2 0 0 / 2 5 0雙復 合銷(xiāo)釘冷喂料擠出機， 為合肥佳通輪胎公司提供 了 ．1 2 0 / 1 5 0 / 1 2 0三復合銷(xiāo)釘式冷喂料擠出機，又為越南和臺資輪胎廠(chǎng)提供了多臺不同規格的銷(xiāo)釘式冷喂料復合擠出機。
在密封膠條生產(chǎn)中， 三復合機頭、 四復合機頭也得到較快 的發(fā) 展。我 國較早 引進(jìn) 的密封膠條生產(chǎn)線(xiàn)復合機頭大都配有剪切機頭， 機頭結構比較復雜， 經(jīng)過(guò)多年發(fā)展， 使用的三復合、 四復合機頭結構相當簡(jiǎn)單， 使用效果較好， 已不再采用剪切機頭。隨著(zhù)國產(chǎn)化復合擠出設備的發(fā)展， 復合擠出技術(shù)及生產(chǎn)工藝將會(huì )出現較快發(fā)展的局 面 。 內蒙古富特橡塑機械有限公司自行設計、 生產(chǎn)的配置“ L ” 型輥筒機頭 的銷(xiāo)釘式冷喂料擠出機， 已在輸送帶覆蓋膠膠片的生產(chǎn)工藝以及子午線(xiàn)輪胎氣密層膠 片生產(chǎn)中得到應用。其*大的特點(diǎn)是綜合了壓延機和擠出機的諸多優(yōu)點(diǎn)， 擠出膠片的氣密性好， 簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝， 減少了生產(chǎn)設備 ， 降低 了大量 能耗， 提高 了制 品質(zhì)量。
