塑料擠出機的成型原理
發(fā)布時(shí)間:2016.10.16 新聞來(lái)源:橡膠擠出機_塑料擠出機_膠管擠出機_橡膠脫硫機_橡膠擠出機廠(chǎng)家—邢臺宏安橡塑機械制造有限公司
塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過(guò)模具時(shí)形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。
擠出成型是在擠出機中通過(guò)加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續通過(guò)口模成型的方法,也稱(chēng)為“擠塑”。與其他成型方法相比,具有效率高、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。
擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續的型材,如管、棒、絲、板、薄膜、電線(xiàn)電纜包覆層等。此外,還可用于塑料的混合、塑化造粒、著(zhù)色、摻合等。
擠出的產(chǎn)品可稱(chēng)為“型材”,由于橫截面形狀大多不規則,因此又稱(chēng)為“異型材”。