冷喂料橡膠擠出機是相對于熱喂料橡膠擠出機來(lái)說(shuō)的，顧名思議冷喂料橡膠擠出機可以填充室溫下的橡膠片來(lái)為橡膠擠出機生產(chǎn)產(chǎn)品提供原料，橡膠通過(guò)強制喂料系統把橡膠送進(jìn)螺筒當中然后進(jìn)行升溫，這樣橡膠通過(guò)升溫以后流動(dòng)性能增強并隨著(zhù)螺桿的旋轉而不斷的對螺筒當中的橡膠進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的加工，*后在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。在這個(gè)過(guò)程當中橡膠擠出機的溫度控制系統發(fā)揮著(zhù)關(guān)鍵的作用，因為在橡膠生產(chǎn)過(guò)程當中必須要保持恒定的溫度才可以，溫度過(guò)高和過(guò)低都不利用產(chǎn)品的擠出生產(chǎn)，甚至是會(huì )直接對橡膠擠出機設備產(chǎn)生損壞。所以我們需要通過(guò)擠出機的溫度控制系統來(lái)對設備進(jìn)行溫度控制。橡膠擠出機通常利用模溫機來(lái)控制設備的溫度，每組模溫機控制著(zhù)設備的一個(gè)控溫段。而熱喂料橡膠擠出機則是必須把橡膠熱煉以后才能向擠出機喂料口填充橡膠來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，否則設備無(wú)法在螺筒當中進(jìn)行混煉而影響產(chǎn)品的成型。有些熱喂料橡膠擠出機不配備溫度控制系統，這樣的話(huà)設備的溫度控制不精準而導致產(chǎn)品擠出的時(shí)候不均勻。所以我們一般都是通過(guò)冷喂料橡膠擠出機來(lái)對產(chǎn)品進(jìn)行擠出成型。
