由于雙螺桿擠出機結構設計和加工的復雜性，理論發(fā)展還不完善，但同向雙螺桿擠出機組合式的設計，可將多種幾何形狀的螺紋元件和機筒元件進(jìn)行排列組合，根據經(jīng)驗-理論-實(shí)踐-檢驗，從而可以針對不同混合要求，優(yōu)化設計以適應不同工藝配方的需要，從而使同向雙螺桿擠出機具有很強的適應性。主要表現在以下幾個(gè)方面：
1）混合性能：由于兩根螺桿相互嚙合，而且可以根據需要加入各種各樣的螺紋元件，如反螺紋元件、嚙合盤(pán)元件、齒形盤(pán)元件等等，來(lái)精密調節剪切/混合，從而使混合強度和混合質(zhì)量（無(wú)論是分布混合抑或是分散混合）能夠得到有效地控制。這是單螺桿擠出機所不能企及的。
2）加工的靈活性：同向雙螺桿擠出機通常采用計量饑餓加料，產(chǎn)量取決于加料量，獨立于螺桿轉速，是一個(gè)獨立可控制的變量，因而可以在一臺機器上靈活地處理多種加工功能，如熔融、混合、排氣、反應等等。
3）工藝參數的可控性：同向雙螺桿擠出機停留時(shí)間分布窄，更好的對流傳熱及精確控制的溫度曲線(xiàn)，在擠出中可以得到更好的剪切-時(shí)間-溫度歷程，在更寬的范圍內輸入機械能，從而可得到更好的產(chǎn)品質(zhì)量穩定性。
4）工藝生產(chǎn)的高效性：螺桿的正位移輸送作用可以處理更多樣的原材料和混合配方，且停機時(shí)間短。
5）更高的經(jīng)濟性：由于高的工藝靈活性以及生產(chǎn)率，可以生產(chǎn)更廣泛的終端制品，且能夠提供高度一致性的產(chǎn)品質(zhì)量，還可以通過(guò)螺桿速度的調節來(lái)補償螺桿的磨損。
