橡膠擠出機結構
擠出機結構通常由機筒、螺桿、加料裝置、機頭（口型）、加熱冷卻裝置、傳動(dòng)系統等部分組成。
擠出機的主要技術(shù)參數有：螺桿直徑、長(cháng)徑比、壓縮比、轉速范圍、螺桿結構、生產(chǎn)能力、功率等。
橡膠擠出機工作原理
擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過(guò)一個(gè)口型連續壓送出來(lái)，使它成為具有一定斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過(guò)程。
膠料沿螺桿前移過(guò)程中，由于機械作用及熱作用的結果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化，成為一種粘性流體。根據膠料在擠出過(guò)程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。
橡膠擠出機常見(jiàn)的故障及解決方法如下：
一、異常噪音
1.如發(fā)生在減速機內，可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的，也可能是齒輪磨損、安裝調整不當或嚙合不良引起的�？赏ㄟ^(guò)更換軸承、改善潤滑、更換齒輪或調整齒輪嚙合狀況等方法解決。
2.若噪音為尖銳的刮研聲，應考慮機筒位置偏斜，造成軸頭與傳動(dòng)軸套刮研的可能性�？赏ㄟ^(guò)調整機筒解決。
3.若是機筒發(fā)出噪聲，可能是螺桿彎曲掃膛或者設定溫度過(guò)低造成固體顆粒過(guò)度摩擦�？赏ㄟ^(guò)校直螺桿或提高設定溫度來(lái)處理。
二、異常振動(dòng)
這種情況若發(fā)生在減速機處，是由于軸承與齒輪的磨損引起的，可更換軸承或齒輪解決；若發(fā)生在機筒處，則是由于物料中混入硬質(zhì)異物，需檢查物料清潔情況，必要時(shí)在料斗內裝強磁裝置，用來(lái)吸附鐵屑。
三、螺桿入口處的環(huán)結堵料
這種故障主要是由于冷卻水斷流或流量不足所致，需檢查冷卻系統，調整冷卻水流量和壓力到規定的要求。也有可能是原料中大的再生料塊堵塞進(jìn)料口，需清潔進(jìn)料口。
