塑料擠出機目前以單螺桿擠出機應用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長(cháng)，混合均勻。
塑料擠出機具備高效、高產(chǎn)的優(yōu)勢，這可使投資者以比較低的投入得到較大的產(chǎn)出以及高額的回報，但是輔助裝置和控制系統的精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在成熟高速運轉時(shí)提高其壽命。
塑料擠出機注意事項
1、機筒因磨損增加直徑，如果還有一定的滲氮層，可把機筒內孔直接進(jìn)行鏜孔研磨，得到新的直徑尺寸，然后依照新的直徑配制新的螺桿。
2、通過(guò)機加工，機筒內徑經(jīng)修整重新澆鑄合金，厚度控制在1~2mm間，然后進(jìn)行精加工至必要的新尺寸。
3、通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快，可將均化段鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。
4、螺桿和機筒制造用材料塑料擠出機這種能夠做到高效、連續擠出成型生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的機械設備，它的核心零件為螺桿，螺桿出現“抱死”現象是非常嚴重的設備故障。如果在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，出現了不僅會(huì )打斷生產(chǎn)進(jìn)程影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，還會(huì )對擠出機設備造成不可逆的設備損壞。
